液壓機拉伸機在使用中出現(xiàn)一些小故障,屬于正?,F(xiàn)象,但是在使用拉伸機時一定要按照操作規(guī)程及安全規(guī)則來操作的,要對設(shè)備定期進行保養(yǎng)檢查,這樣才能增強液壓拉伸機的使用壽命,減少故障率的發(fā)生,下面咱就來講講怎么來解決一些常見的問題:
動作失靈:有以下3種可能:
原因(1):電器接頭安錯或松脫
方法:調(diào)整線頭和擰緊
原因(2):控制油壓不足
方法:調(diào)至2Mpa或略高
原因(3):主油路壓力不足
方法:適當(dāng)調(diào)高一些
原因(4):系統(tǒng)內(nèi)積有空氣或油泵吸油口進氣
方法:檢查吸油管路是否緊密:多次上下行程,并加壓消除積存空氣。
1、 活動橫梁爬行:
原因(1)導(dǎo)套或立柱配合間隙過小
方法:加油或修理,可選涂二硫化鉬防止爬行。
原因(2):泵的流量太小
方法:松開泵變量機構(gòu)螺母進行調(diào)節(jié)
2、 高壓行程速度慢、升壓慢
原因(1)系統(tǒng)內(nèi)漏油嚴重
方法:首先檢查充液閥是否關(guān)好或閥口是否損壞,其他密封環(huán)是否損壞或老化,修理或更換。
原因(2):參與保壓各閥口密封不嚴
方法:逐一檢查并修合
原因(3)高壓泵配油盤磨損或燒傷
方法:若泵回油量太大,一般不大于4升/分,則應(yīng)拆下檢查密封環(huán)和配油盤修理保壓時壓力降得太快
4、保壓時壓力降得太快
原因(1)參與保壓之管路中接頭滲漏
方法:逐一檢查并修理
原因(2):缸內(nèi)密封環(huán)損壞
方法:更換密封環(huán)
原因(3):缸口密封環(huán)滲漏
方法:旋緊缸口螺母
5、 停車后動梁下滑
原因(1)插閥密封不嚴或接頭處漏損
方法:檢查配研或擰緊
原因(2):壓力表節(jié)門油路內(nèi)有空氣
方法:上壓時略擰緊接頭后放氣
6、 壓力表指針擺動太厲害
原因(1)管路或系統(tǒng)機械振動
方法:將各管路卡牢
原因(2):壓力表損壞
方法:更換壓力表