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怎樣解決液壓機壓力不穩(wěn)定

時間:2021-03-12 09:42:17?? 作者:未知 點擊:0
三梁四柱液壓機體系壓力不穩(wěn)定,維修人員開端懷疑是否毛病是由一個電磁閥、溢流閥毛病形成的,但手動換向操作,毛病依然存在,溢流閥和控制閥的查看也沒有發(fā)現異常這表明,液壓體系的執(zhí)行元件,控制元件,輔助元件沒有錯
 
    查看發(fā)現的毛病和備用泵相似,即挨近負荷傳感閥設定壓力值,流速為O這表明,泵從待機情況到作業(yè)情況,或在執(zhí)行時改變方向,泵的負荷傳感壓力約束閥,閥芯在待機方位,但并沒有隨降水的變化形成這一情況的原因是一種心閥液壓油雜質停留,停留;失敗的彈簧或彈簧力太小,不能使心臟瓣膜復位通過以上剖析,負荷傳感閥和限壓閥的清潔,調節(jié)閥彈簧調整螺栓,毛病掃除
  情況一:三梁四柱液壓機油液過臟
  原因剖析:單個葉片在轉子槽內卡住或伸出困難,解決辦法:過濾或更換油液
  情況二:液壓機泵安裝不良
  原因剖析:1、單個葉片在轉子槽內空隙過大,形成高壓油向低壓腔流動,2、單個葉片在轉子槽內空隙過小,形成卡住或伸出困難,3、單個柱塞與缸體孔配合空隙過大,形成漏油量大
  解決辦法:1、拆開清洗,修配或更換葉片,合理選配空隙,2、修配,使葉片運動靈活,3、三梁四柱修配后使空隙到達要求
  情況三:供油量波動
  原因剖析:非自吸泵的輔助泵有毛病,解決辦法:修補或更換輔助泵
  一般來說,在封閉主控制閥后,三梁四柱液壓拉伸機的作業(yè)壓力將到達體系設定的安全閥或卸荷閥壓力,遠遠高于正常的作業(yè)壓力液壓泵輸出的液壓油都通過卸荷閥回流到油箱,在卸荷閥的截留效果下發(fā)生很多的熱量,這對液壓油和液壓元件的壽命非常不利,并且糟蹋很多的能量,而P框式液壓機V型軸向柱塞泵的液壓控制體系能夠在載荷需求的情況下,從零功率到大功率運行,既減少能耗,又延長了液壓油和液壓元件以及液壓泵和閥的使用壽命,有明顯的經濟效益和社會效益
 
 
 
 
 
 
 
 

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